國內生物質木屑顆粒機設備是將作物秸稈、稻殼、木屑等農林廢棄物粉碎后,送人成型器械中,在外力作用下,壓縮成需要的形狀.然后,作燃料直接燃燒,也可進一步加工,形成生物炭.也可以作為飼料.目前,國內研究和開發出的木屑顆粒機設備生產出的成型顆粒可以應用于發電廠以及飼料廠.

目前,國內所生產的木屑顆粒的形狀主要有棒狀、塊狀和顆粒狀.這幾種形狀燃料的加工方法均為傳統生產方法,普遍存在著設備能耗過高、磨損嚴重和使用壽命短等問題.以生產顆粒狀燃料方法為例,它與現有的生產顆粒狀飼料的方法相似,即原料從木屑顆粒機設備的環模內部加入,經壓輥碾壓擠出環模而成顆粒狀.

該工藝流程需要消耗大量能量,首先是顆粒壓制成型過程中,壓強達到50～100MPa,原料在高壓下發生變形、升溫,溫度可達100～120℃,電動機的驅動需要消耗大量的電能.其次是原料的含水率要求在12%左右,為了達到這個含水率,很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻,然后才能進行包裝.這些工藝流程均需消耗大量能量. 要解決上述問題,可通過下列途徑.一是加大科研投入,積極研發新工藝和新設備,降低能耗,減少生產成本.二是引進國外先進設備,消化吸收,形成產業化生產.三是政府扶持,對研制開發單位和用新型生物質能用戶進行補貼,降低產品使用成本.

生物質木屑顆粒機設備還能夠均勻的壓制各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥康、豆秸稈、棉花秸桿等生物質原料,以圓周運動為原理,模板、壓輥采用優質合金鋼經特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉,物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質凝固變性,在壓輥擠壓下從模孔中排出,顆粒機制成的顆粒經甩料盤送出機外,通過切口可調顆粒長短,是養殖場、飼養專業戶為降低養殖成本.

當今開發利用生物質能顯得尤為重要.據專家預測,生物質能源極有可能成為未來可持續能源系統重要組成部分,到下世紀中葉,采用新技術生產的各種生物質替代燃料將占全球總燃料消耗的40%以上.由于生物質是可再生能源,因此日益受到各國的重視.